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專業(yè)汽車輪轂
來源：五蓮巨國鋼圈 作者：五蓮巨國機械 發(fā)布：2019/11/20
專業(yè)汽車輪轂
汽車制動裝置的影響：眾所周知，汽車液壓制動裝置由制動踏板、制動總泵和分泵、制動管路、制動蹄片或制動盤與制動鼓等組成。輪胎輪胎制造每一部件的工作都可直接影響車輪阻滯力。汽車鋼圈批發(fā)市場上，鋁合金汽車鋼圈是比較常見的一種鋼圈，不過，據(jù)相關(guān)人士講，焊接是這種鋼圈在使用時的一個難點，而這個難點主要難在以下七個方面：一、無色彩變化：鋁及鋁合金從固態(tài)轉(zhuǎn)為液態(tài)時，無明顯的顏色變化，使操作者難以掌握加熱溫度。二、極易氧化：在空氣中，鋁容易同氧化合，生成致密的三氧化二鋁薄膜（厚度約0．1－0．2μm），熔點高（約2050℃），遠遠超過鋁及鋁合金的熔點（約600℃左右）。高溫強度和塑性低：高溫時鋁的強度和塑性很低，破壞了焊縫金屬的成形，有時還容易造成焊縫金屬塌落和焊穿現(xiàn)象。四、易產(chǎn)生氣孔：鋁和鋁合金焊接時產(chǎn)生氣孔的主要原因是氫，由于液態(tài)鋁可溶解大量的氫，而固態(tài)鋁幾乎不溶解氫，因此當熔池溫度快速冷卻與凝固時，氫來不及逸出，容易在焊縫中聚集形成氣孔。五、鋁的導(dǎo)熱系數(shù)大（純鋁0．538卡/Cm．s．℃）：約為鋼的4倍，因此，焊接鋁和鋁合金時，比焊鋼要消耗更多的熱量。
至于汽車輪轂的輪輻越多越好嗎？答案已經(jīng)否定了。輪轂主要由輪輞與輪輻構(gòu)成，除了設(shè)計樣式、類型不同之外，基本上構(gòu)成部分都是一樣的。輪輻的設(shè)計是用來保護車輪輪輞和輻條的，而特點是那一對圓形罩板，罩板的直徑大小和輪圈的直徑大小接近，中心有大于車輪轉(zhuǎn)動軸的孔，在罩板接近邊緣的部分有孔口，罩板的邊緣有環(huán)形輪板，輪板的曲面能與輪圈的曲面緊密貼合。
輪轂按材質(zhì)可以分為二大類：鋼輪轂，合金輪轂。目前市場上的原廠輪轂按照材質(zhì)可以分為鋼輪轂和合金輪轂，汽車輪胎花紋兩者各有利弊。鋼質(zhì)輪轂比較重要的優(yōu)點就是制造工藝簡單，成本相對較低，而且抗金屬疲勞的能力很強，也就是我們俗稱的便宜又結(jié)實。但鋼質(zhì)輪轂的缺點也相對比較突出就是外觀丑陋（可以說沒什么外觀可言），重量較大(相同的輪轂鋼材質(zhì)要比鋁合金材質(zhì)重很多)，慣性阻力大，散熱性也比較差，而且非常容易生銹。
2．汽車鋼圈有限元模型把Pro/ENGINEER建立的汽車鋼圈實體模型另存為x__t格式通過ABAQUS進行導(dǎo)入，實現(xiàn)Pro/ENGINEER和ABAQUS的無縫集成。汽車鋼圈材料為AM91D，彈性模量E=45Gpa，泊松比μ=0.35，許用較大彎曲應(yīng)力[σ]=250Mpa。汽車鋼圈的較大外徑為406x182(mmxmm)。在螺栓孔上加Y方向和Z方向的移動約束和X方向和Z方向的轉(zhuǎn)動約束。用于一階四面體(C3D4)對汽車鋼圈模型進行離散，形成167502個單元格。
此外，還有對開式車輪、可反裝式車輪、可調(diào)式車輪等。組合式車輪將輪輞與輻板用焊接或鉚接方式進行連接，輪胎和輪轂加工用于鋼制車輪；整體式結(jié)構(gòu)將輪輞與輻板用鑄造成型或鍛造成型進行連接，用于合金制車輪。按輪輻不同，車輪可分為輻板式車輪和輻條式車輪。目前在轎車和貨車上廣泛采用輻板式車輪。2、板式車輪輻板式車輪由擋圈、輪輞、輻板和氣門嘴伸出口組成。車輪中用以連接輪轂和輪輞的鋼質(zhì)圓盤稱為輻板，大多數(shù)是沖壓制成的，少數(shù)是和輪轂鑄成一體，后者主要用于重型汽車。
汽車制動裝置的影響：眾所周知，汽車液壓制動裝置由制動踏板、制動總泵和分泵、制動管路、制動蹄片或制動盤與制動鼓等組成。輪胎輪胎制造每一部件的工作都可直接影響車輪阻滯力。汽車鋼圈批發(fā)市場上，鋁合金汽車鋼圈是比較常見的一種鋼圈，不過，據(jù)相關(guān)人士講，焊接是這種鋼圈在使用時的一個難點，而這個難點主要難在以下七個方面：一、無色彩變化：鋁及鋁合金從固態(tài)轉(zhuǎn)為液態(tài)時，無明顯的顏色變化，使操作者難以掌握加熱溫度。二、極易氧化：在空氣中，鋁容易同氧化合，生成致密的三氧化二鋁薄膜（厚度約0．1－0．2μm），熔點高（約2050℃），遠遠超過鋁及鋁合金的熔點（約600℃左右）。高溫強度和塑性低：高溫時鋁的強度和塑性很低，破壞了焊縫金屬的成形，有時還容易造成焊縫金屬塌落和焊穿現(xiàn)象。四、易產(chǎn)生氣孔：鋁和鋁合金焊接時產(chǎn)生氣孔的主要原因是氫，由于液態(tài)鋁可溶解大量的氫，而固態(tài)鋁幾乎不溶解氫，因此當熔池溫度快速冷卻與凝固時，氫來不及逸出，容易在焊縫中聚集形成氣孔。五、鋁的導(dǎo)熱系數(shù)大（純鋁0．538卡/Cm．s．℃）：約為鋼的4倍，因此，焊接鋁和鋁合金時，比焊鋼要消耗更多的熱量。
至于汽車輪轂的輪輻越多越好嗎？答案已經(jīng)否定了。輪轂主要由輪輞與輪輻構(gòu)成，除了設(shè)計樣式、類型不同之外，基本上構(gòu)成部分都是一樣的。輪輻的設(shè)計是用來保護車輪輪輞和輻條的，而特點是那一對圓形罩板，罩板的直徑大小和輪圈的直徑大小接近，中心有大于車輪轉(zhuǎn)動軸的孔，在罩板接近邊緣的部分有孔口，罩板的邊緣有環(huán)形輪板，輪板的曲面能與輪圈的曲面緊密貼合。
輪轂按材質(zhì)可以分為二大類：鋼輪轂，合金輪轂。目前市場上的原廠輪轂按照材質(zhì)可以分為鋼輪轂和合金輪轂，汽車輪胎花紋兩者各有利弊。鋼質(zhì)輪轂比較重要的優(yōu)點就是制造工藝簡單，成本相對較低，而且抗金屬疲勞的能力很強，也就是我們俗稱的便宜又結(jié)實。但鋼質(zhì)輪轂的缺點也相對比較突出就是外觀丑陋（可以說沒什么外觀可言），重量較大(相同的輪轂鋼材質(zhì)要比鋁合金材質(zhì)重很多)，慣性阻力大，散熱性也比較差，而且非常容易生銹。
2．汽車鋼圈有限元模型把Pro/ENGINEER建立的汽車鋼圈實體模型另存為x__t格式通過ABAQUS進行導(dǎo)入，實現(xiàn)Pro/ENGINEER和ABAQUS的無縫集成。汽車鋼圈材料為AM91D，彈性模量E=45Gpa，泊松比μ=0.35，許用較大彎曲應(yīng)力[σ]=250Mpa。汽車鋼圈的較大外徑為406x182(mmxmm)。在螺栓孔上加Y方向和Z方向的移動約束和X方向和Z方向的轉(zhuǎn)動約束。用于一階四面體(C3D4)對汽車鋼圈模型進行離散，形成167502個單元格。
此外，還有對開式車輪、可反裝式車輪、可調(diào)式車輪等。組合式車輪將輪輞與輻板用焊接或鉚接方式進行連接，輪胎和輪轂加工用于鋼制車輪；整體式結(jié)構(gòu)將輪輞與輻板用鑄造成型或鍛造成型進行連接，用于合金制車輪。按輪輻不同，車輪可分為輻板式車輪和輻條式車輪。目前在轎車和貨車上廣泛采用輻板式車輪。2、板式車輪輻板式車輪由擋圈、輪輞、輻板和氣門嘴伸出口組成。車輪中用以連接輪轂和輪輞的鋼質(zhì)圓盤稱為輻板，大多數(shù)是沖壓制成的，少數(shù)是和輪轂鑄成一體，后者主要用于重型汽車。
