產(chǎn)品導(dǎo)航
新聞資訊
聯(lián)系方式
五蓮巨國機(jī)械有限公司
聯(lián)系人: 何經(jīng)理
電話:0633-5412666
手機(jī):188 6335 1789
QQ: 260812101
郵箱:260812101@qq.com
網(wǎng)址:wtwl8.cn
地址:山東省日照市五蓮縣于里鎮(zhèn)駐地
新聞詳情
專業(yè)汽車鋼圈生產(chǎn)廠家
來源:汽車鋼圈 作者:巨國汽車鋼圈 發(fā)布:2022/10/19
專業(yè)汽車鋼圈生產(chǎn)廠家
在汽車在行駛過程中,車輪總成由于汽車自身重量及地面的支撐作用處于受壓狀態(tài),在承受超過疲勞極限的高峰負(fù)荷時(shí)容易產(chǎn)生疲勞失效。鋼圈最主要的疲勞失效方式為輪輞開裂導(dǎo)致輪胎氣壓下降,汽車鋼圈價(jià)格在壓力作用下,輪輻與輪輞所受理的作用相反,導(dǎo)致裂紋沿輪輞與輪輻的貼合面逐漸向焊縫延伸,最終斷裂于焊縫根部強(qiáng)度相對(duì)較弱的輪輞?傊,輪輻與輪輞裝配過盈量相當(dāng)于給焊縫施加預(yù)置壓應(yīng)力,與車輪在行駛過程中所受的壓力相反,過盈量越大,預(yù)置壓應(yīng)力越大,鋼圈的變形抗力越大,有利于延長(zhǎng)鋼圈的疲勞壽命。
汽車鋼圈結(jié)構(gòu)形式。輪輞的結(jié)構(gòu)形式,根據(jù)其主要由幾個(gè)零件組成分為:一件式輪輞具有深槽的整體式結(jié)構(gòu)。二件式輪輞可以拆卸為輪輞體和彈性擋圈二個(gè)主要零件。三件式輪輞可以拆卸為輪輞體、擋圈和鎖圈三個(gè)主要零件。四件式輪輞可以拆為輪輞體、擋圈、鎖圈和座圈四個(gè)主要零件;也可以拆為輪輞體、鎖圈和兩個(gè)擋圈。汽車鋼圈清洗的正確方法是什么。
但是輪胎及輪轂則是容易臟的地方,洗車的過程中一定要注意,既要清洗干凈又不能損傷到鋁合金輪轂,有的輪轂表面濺上油漆等難以清洗的污漬,汽車鋼圈有的車主就會(huì)使用很硬的刷子一次性搞定,這是很不正確的,質(zhì)地剛硬的刷子會(huì)導(dǎo)致輪轂表面出現(xiàn)嚴(yán)重的擦傷。在洗輪胎的時(shí)候,通常都會(huì)準(zhǔn)備一個(gè)把手較長(zhǎng)的刷子,以便能夠深入地洗乾凈.在洗前輪的時(shí)候,若能左右轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤可以更輕松地洗乾凈所有地方.如果輪胎并不是太臟,倒是可以不用在花錢去買專用的清潔劑,用一般用的清潔劑洗就行了.除非真的有太多污垢,那可能就要花點(diǎn)小錢了.
新能源車現(xiàn)在已經(jīng)成為汽車行業(yè)頗具前瞻性的領(lǐng)域,而新能源車型的驅(qū)動(dòng)技術(shù)和傳統(tǒng)內(nèi)燃機(jī)汽車有著不小的區(qū)別,而其中有一類驅(qū)動(dòng)技術(shù)有著很大的發(fā)展前景,這就是鋼圈電機(jī)技術(shù)。汽車鋼圈批發(fā)輪毅電機(jī)技術(shù)是什么鋼圈電機(jī)技術(shù)又稱車輪內(nèi)裝電機(jī)技術(shù),它的最大特點(diǎn)就是將動(dòng)力、傳動(dòng)和制動(dòng)裝置都整合到鋼圈內(nèi),因此將電動(dòng)車輛的機(jī)械部分大大簡(jiǎn)化。鋼圈電機(jī)技術(shù)并非新生事物,早在1900年,保時(shí)捷就首先制造出了前輪裝備鋼圈電機(jī)的電動(dòng)汽車,在20世紀(jì)70年代,這一技術(shù)在礦山運(yùn)輸車等領(lǐng)域得到應(yīng)用。而對(duì)于乘用車所用的鋼圈電機(jī),日系廠商對(duì)于此項(xiàng)技術(shù)研發(fā)開展較早,目前處于領(lǐng)先地位,包括通用、豐田在內(nèi)的國際汽車巨頭也都對(duì)該技術(shù)有所涉足。目前國內(nèi)也有自主品牌汽車廠商開始研發(fā)此項(xiàng)技術(shù),在2011年上海車展展出的瑞麒X1增程電動(dòng)車就采用了鋼圈電機(jī)技術(shù)。鋼圈電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)根據(jù)電機(jī)的轉(zhuǎn)子型式主要分成兩種結(jié)構(gòu)型式:內(nèi)轉(zhuǎn)子式和外轉(zhuǎn)子式。其中外轉(zhuǎn)子式采用低速外傳子電機(jī),電機(jī)的最高轉(zhuǎn)速在1000-1500r/min,無減速裝置,車輪的轉(zhuǎn)速與電機(jī)相同;而內(nèi)轉(zhuǎn)子式則采用高速內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī),配備固定傳動(dòng)比的減速器,為獲得較高的功率密度,電機(jī)的轉(zhuǎn)速可高達(dá)10000r/min。隨著更為緊湊的行星齒輪減速器的出現(xiàn),內(nèi)轉(zhuǎn)子式鋼圈電機(jī)在功率密度方面比低速外轉(zhuǎn)子式更具競(jìng)爭(zhēng)力。鋼圈電機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)1:省略大量傳動(dòng)部件,讓車輛結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單對(duì)于傳統(tǒng)車輛來說,離合器、變速器、傳動(dòng)軸、差速器乃至分動(dòng)器都是必不可少的,而這些部件不但重量不輕、讓車輛的結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜,同時(shí)也存在需要定期維護(hù)和故障率的問題。但是鋼圈電機(jī)就很好地解決了這個(gè)問題。除開結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單之外,采用鋼圈電機(jī)驅(qū)動(dòng)的車輛可以獲得更好的空間利用率,同時(shí)傳動(dòng)效率也要高出不少。優(yōu)點(diǎn)2:可實(shí)現(xiàn)多種復(fù)雜的驅(qū)動(dòng)方式由于鋼圈電機(jī)具備單個(gè)車輪獨(dú)立驅(qū)動(dòng)的特性,因此無論是前驅(qū)、后驅(qū)還是四驅(qū)形式,它都可以比較輕松地實(shí)現(xiàn),全時(shí)四驅(qū)在鋼圈電機(jī)驅(qū)動(dòng)的車輛上實(shí)現(xiàn)起來非常容易。同時(shí)鋼圈電機(jī)可以通過左右車輪的不同轉(zhuǎn)速甚至反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)類似履帶式車輛的差動(dòng)轉(zhuǎn)向,大大減小車輛的轉(zhuǎn)彎半徑,在特殊情況下幾乎可以實(shí)現(xiàn)原地轉(zhuǎn)向(不過此時(shí)對(duì)車輛轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)和輪胎的磨損較大),對(duì)于特種車輛很有價(jià)值。優(yōu)點(diǎn)3:便于采用多種新能源車技術(shù)新能源車型不少都采用電驅(qū)動(dòng),因此鋼圈電機(jī)驅(qū)動(dòng)也就派上了大用場(chǎng)。無論是純電動(dòng)還是燃料電池電動(dòng)車,抑或是增程電動(dòng)車,都可以用鋼圈電機(jī)作為主要驅(qū)動(dòng)力;即便是對(duì)于混合動(dòng)力車型,也可以采用鋼圈電機(jī)作為起步或者急加速時(shí)的助力,可謂是一機(jī)多用。同時(shí),新能源車的很多技術(shù),比如制動(dòng)能量回收(即再生制動(dòng))也可以很輕松地在鋼圈電機(jī)驅(qū)動(dòng)車型上得以實(shí)現(xiàn)。缺點(diǎn)1:增大簧下質(zhì)量和鋼圈的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,對(duì)車輛的操控有所影響對(duì)于普通民用車輛來說,常常用一些相對(duì)輕質(zhì)的材料比如鋁合金來制作懸掛的部件,以減輕簧下質(zhì)量,提升懸掛的響應(yīng)速度。可是鋼圈電機(jī)恰好較大幅度地增大了簧下質(zhì)量,同時(shí)也增加了鋼圈的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,這對(duì)于車輛的操控性能是不利的。不過考慮到電動(dòng)車型大多限于代步而非追求動(dòng)力性能,這一點(diǎn)尚不是最大缺陷。缺點(diǎn)2:電制動(dòng)性能有限,維持制動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行需要消耗不少電能現(xiàn)在的傳統(tǒng)動(dòng)力商用車已經(jīng)有不少裝備了利用渦流制動(dòng)原理(也即電阻制動(dòng))的輔助減速設(shè)備,比如很多卡車所用的電動(dòng)緩速器。而由于能源的關(guān)系,電動(dòng)車采用電制動(dòng)也是首選,不過對(duì)于鋼圈電機(jī)驅(qū)動(dòng)的車輛,由于鋼圈電機(jī)系統(tǒng)的電制動(dòng)容量較小,不能滿足整車制動(dòng)性能的要求,都需要附加機(jī)械制動(dòng)系統(tǒng),但是對(duì)于普通電動(dòng)乘用車,沒有了傳統(tǒng)內(nèi)燃機(jī)帶動(dòng)的真空泵,就需要電動(dòng)真空泵來提供剎車助力,但也就意味了有著更大的能量消耗,即便是再生制動(dòng)能回收一些能量,如果要確保制動(dòng)系統(tǒng)的效能,制動(dòng)系統(tǒng)消耗的能量也是影響電動(dòng)車?yán)m(xù)航里程的重要因素之一。此外,鋼圈電機(jī)工作的環(huán)境惡劣,面臨水、灰塵等多方面影響,在密封方面也有較高要求,同時(shí)在設(shè)計(jì)上也需要為鋼圈電機(jī)單獨(dú)考慮散熱問題。與電動(dòng)機(jī)集中動(dòng)力驅(qū)動(dòng)相比,鋼圈電機(jī)技術(shù)具備很大的優(yōu)勢(shì),它布局更為靈活,不需要復(fù)雜的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng),同時(shí)也有自己的顯著不足,比如密封和起步電流/扭矩間的平衡關(guān)系,以及轉(zhuǎn)向時(shí)驅(qū)動(dòng)輪的差速問題等等,如果能在工程上解決這些難題,鋼圈電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)將在未來的新能源車中擁有廣闊的前景。(更多資訊請(qǐng)?jiān)L問鋼圈修復(fù)多少錢一個(gè),鋼圈價(jià)格多少,修復(fù)鋼圈一般多少錢)18寸鋼圈直徑是多少16、17、18寸鋼圈優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比
在汽車在行駛過程中,車輪總成由于汽車自身重量及地面的支撐作用處于受壓狀態(tài),在承受超過疲勞極限的高峰負(fù)荷時(shí)容易產(chǎn)生疲勞失效。鋼圈最主要的疲勞失效方式為輪輞開裂導(dǎo)致輪胎氣壓下降,汽車鋼圈價(jià)格在壓力作用下,輪輻與輪輞所受理的作用相反,導(dǎo)致裂紋沿輪輞與輪輻的貼合面逐漸向焊縫延伸,最終斷裂于焊縫根部強(qiáng)度相對(duì)較弱的輪輞?傊,輪輻與輪輞裝配過盈量相當(dāng)于給焊縫施加預(yù)置壓應(yīng)力,與車輪在行駛過程中所受的壓力相反,過盈量越大,預(yù)置壓應(yīng)力越大,鋼圈的變形抗力越大,有利于延長(zhǎng)鋼圈的疲勞壽命。
汽車鋼圈結(jié)構(gòu)形式。輪輞的結(jié)構(gòu)形式,根據(jù)其主要由幾個(gè)零件組成分為:一件式輪輞具有深槽的整體式結(jié)構(gòu)。二件式輪輞可以拆卸為輪輞體和彈性擋圈二個(gè)主要零件。三件式輪輞可以拆卸為輪輞體、擋圈和鎖圈三個(gè)主要零件。四件式輪輞可以拆為輪輞體、擋圈、鎖圈和座圈四個(gè)主要零件;也可以拆為輪輞體、鎖圈和兩個(gè)擋圈。汽車鋼圈清洗的正確方法是什么。
但是輪胎及輪轂則是容易臟的地方,洗車的過程中一定要注意,既要清洗干凈又不能損傷到鋁合金輪轂,有的輪轂表面濺上油漆等難以清洗的污漬,汽車鋼圈有的車主就會(huì)使用很硬的刷子一次性搞定,這是很不正確的,質(zhì)地剛硬的刷子會(huì)導(dǎo)致輪轂表面出現(xiàn)嚴(yán)重的擦傷。在洗輪胎的時(shí)候,通常都會(huì)準(zhǔn)備一個(gè)把手較長(zhǎng)的刷子,以便能夠深入地洗乾凈.在洗前輪的時(shí)候,若能左右轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤可以更輕松地洗乾凈所有地方.如果輪胎并不是太臟,倒是可以不用在花錢去買專用的清潔劑,用一般用的清潔劑洗就行了.除非真的有太多污垢,那可能就要花點(diǎn)小錢了.
新能源車現(xiàn)在已經(jīng)成為汽車行業(yè)頗具前瞻性的領(lǐng)域,而新能源車型的驅(qū)動(dòng)技術(shù)和傳統(tǒng)內(nèi)燃機(jī)汽車有著不小的區(qū)別,而其中有一類驅(qū)動(dòng)技術(shù)有著很大的發(fā)展前景,這就是鋼圈電機(jī)技術(shù)。汽車鋼圈批發(fā)輪毅電機(jī)技術(shù)是什么鋼圈電機(jī)技術(shù)又稱車輪內(nèi)裝電機(jī)技術(shù),它的最大特點(diǎn)就是將動(dòng)力、傳動(dòng)和制動(dòng)裝置都整合到鋼圈內(nèi),因此將電動(dòng)車輛的機(jī)械部分大大簡(jiǎn)化。鋼圈電機(jī)技術(shù)并非新生事物,早在1900年,保時(shí)捷就首先制造出了前輪裝備鋼圈電機(jī)的電動(dòng)汽車,在20世紀(jì)70年代,這一技術(shù)在礦山運(yùn)輸車等領(lǐng)域得到應(yīng)用。而對(duì)于乘用車所用的鋼圈電機(jī),日系廠商對(duì)于此項(xiàng)技術(shù)研發(fā)開展較早,目前處于領(lǐng)先地位,包括通用、豐田在內(nèi)的國際汽車巨頭也都對(duì)該技術(shù)有所涉足。目前國內(nèi)也有自主品牌汽車廠商開始研發(fā)此項(xiàng)技術(shù),在2011年上海車展展出的瑞麒X1增程電動(dòng)車就采用了鋼圈電機(jī)技術(shù)。鋼圈電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)根據(jù)電機(jī)的轉(zhuǎn)子型式主要分成兩種結(jié)構(gòu)型式:內(nèi)轉(zhuǎn)子式和外轉(zhuǎn)子式。其中外轉(zhuǎn)子式采用低速外傳子電機(jī),電機(jī)的最高轉(zhuǎn)速在1000-1500r/min,無減速裝置,車輪的轉(zhuǎn)速與電機(jī)相同;而內(nèi)轉(zhuǎn)子式則采用高速內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī),配備固定傳動(dòng)比的減速器,為獲得較高的功率密度,電機(jī)的轉(zhuǎn)速可高達(dá)10000r/min。隨著更為緊湊的行星齒輪減速器的出現(xiàn),內(nèi)轉(zhuǎn)子式鋼圈電機(jī)在功率密度方面比低速外轉(zhuǎn)子式更具競(jìng)爭(zhēng)力。鋼圈電機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)1:省略大量傳動(dòng)部件,讓車輛結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單對(duì)于傳統(tǒng)車輛來說,離合器、變速器、傳動(dòng)軸、差速器乃至分動(dòng)器都是必不可少的,而這些部件不但重量不輕、讓車輛的結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜,同時(shí)也存在需要定期維護(hù)和故障率的問題。但是鋼圈電機(jī)就很好地解決了這個(gè)問題。除開結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單之外,采用鋼圈電機(jī)驅(qū)動(dòng)的車輛可以獲得更好的空間利用率,同時(shí)傳動(dòng)效率也要高出不少。優(yōu)點(diǎn)2:可實(shí)現(xiàn)多種復(fù)雜的驅(qū)動(dòng)方式由于鋼圈電機(jī)具備單個(gè)車輪獨(dú)立驅(qū)動(dòng)的特性,因此無論是前驅(qū)、后驅(qū)還是四驅(qū)形式,它都可以比較輕松地實(shí)現(xiàn),全時(shí)四驅(qū)在鋼圈電機(jī)驅(qū)動(dòng)的車輛上實(shí)現(xiàn)起來非常容易。同時(shí)鋼圈電機(jī)可以通過左右車輪的不同轉(zhuǎn)速甚至反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)類似履帶式車輛的差動(dòng)轉(zhuǎn)向,大大減小車輛的轉(zhuǎn)彎半徑,在特殊情況下幾乎可以實(shí)現(xiàn)原地轉(zhuǎn)向(不過此時(shí)對(duì)車輛轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)和輪胎的磨損較大),對(duì)于特種車輛很有價(jià)值。優(yōu)點(diǎn)3:便于采用多種新能源車技術(shù)新能源車型不少都采用電驅(qū)動(dòng),因此鋼圈電機(jī)驅(qū)動(dòng)也就派上了大用場(chǎng)。無論是純電動(dòng)還是燃料電池電動(dòng)車,抑或是增程電動(dòng)車,都可以用鋼圈電機(jī)作為主要驅(qū)動(dòng)力;即便是對(duì)于混合動(dòng)力車型,也可以采用鋼圈電機(jī)作為起步或者急加速時(shí)的助力,可謂是一機(jī)多用。同時(shí),新能源車的很多技術(shù),比如制動(dòng)能量回收(即再生制動(dòng))也可以很輕松地在鋼圈電機(jī)驅(qū)動(dòng)車型上得以實(shí)現(xiàn)。缺點(diǎn)1:增大簧下質(zhì)量和鋼圈的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,對(duì)車輛的操控有所影響對(duì)于普通民用車輛來說,常常用一些相對(duì)輕質(zhì)的材料比如鋁合金來制作懸掛的部件,以減輕簧下質(zhì)量,提升懸掛的響應(yīng)速度。可是鋼圈電機(jī)恰好較大幅度地增大了簧下質(zhì)量,同時(shí)也增加了鋼圈的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,這對(duì)于車輛的操控性能是不利的。不過考慮到電動(dòng)車型大多限于代步而非追求動(dòng)力性能,這一點(diǎn)尚不是最大缺陷。缺點(diǎn)2:電制動(dòng)性能有限,維持制動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行需要消耗不少電能現(xiàn)在的傳統(tǒng)動(dòng)力商用車已經(jīng)有不少裝備了利用渦流制動(dòng)原理(也即電阻制動(dòng))的輔助減速設(shè)備,比如很多卡車所用的電動(dòng)緩速器。而由于能源的關(guān)系,電動(dòng)車采用電制動(dòng)也是首選,不過對(duì)于鋼圈電機(jī)驅(qū)動(dòng)的車輛,由于鋼圈電機(jī)系統(tǒng)的電制動(dòng)容量較小,不能滿足整車制動(dòng)性能的要求,都需要附加機(jī)械制動(dòng)系統(tǒng),但是對(duì)于普通電動(dòng)乘用車,沒有了傳統(tǒng)內(nèi)燃機(jī)帶動(dòng)的真空泵,就需要電動(dòng)真空泵來提供剎車助力,但也就意味了有著更大的能量消耗,即便是再生制動(dòng)能回收一些能量,如果要確保制動(dòng)系統(tǒng)的效能,制動(dòng)系統(tǒng)消耗的能量也是影響電動(dòng)車?yán)m(xù)航里程的重要因素之一。此外,鋼圈電機(jī)工作的環(huán)境惡劣,面臨水、灰塵等多方面影響,在密封方面也有較高要求,同時(shí)在設(shè)計(jì)上也需要為鋼圈電機(jī)單獨(dú)考慮散熱問題。與電動(dòng)機(jī)集中動(dòng)力驅(qū)動(dòng)相比,鋼圈電機(jī)技術(shù)具備很大的優(yōu)勢(shì),它布局更為靈活,不需要復(fù)雜的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng),同時(shí)也有自己的顯著不足,比如密封和起步電流/扭矩間的平衡關(guān)系,以及轉(zhuǎn)向時(shí)驅(qū)動(dòng)輪的差速問題等等,如果能在工程上解決這些難題,鋼圈電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)將在未來的新能源車中擁有廣闊的前景。(更多資訊請(qǐng)?jiān)L問鋼圈修復(fù)多少錢一個(gè),鋼圈價(jià)格多少,修復(fù)鋼圈一般多少錢)18寸鋼圈直徑是多少16、17、18寸鋼圈優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比