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前輪轂制造廠喜迎顧客
來(lái)源：五蓮巨國(guó)鋼圈 作者：五蓮巨國(guó)機(jī)械 發(fā)布：2019/3/19
前輪轂制造廠喜迎顧客
汽車鋼圈生產(chǎn)廠家在制作的過(guò)程中，一般都會(huì)為其表面進(jìn)行涂漆處理，主要是增加產(chǎn)品的防蝕防銹性能，汽車車胎哪種好除此之外還能起到一些作用，下面來(lái)了解一下。汽車鋼圈在涂上特殊涂料之后，可以使表面具有一定的防火、防腐蝕、發(fā)光反光等特性，提升方便性，另外還具有一定的保護(hù)作用，可以避免因?yàn)橐恍┉h(huán)境及外力因素，對(duì)其表面質(zhì)量造成損傷，同時(shí)也可以讓其表面不被雨水或者露水等介質(zhì)侵蝕，使用涂漆處理是比較方便，也是很可靠方式之一，能夠在一定程度上延長(zhǎng)使用壽命，同時(shí)也讓整體具有一定的裝飾作用，這種被美化的鋼圈，也可以讓人們有一種舒適的感覺。
1．汽車鋼圈實(shí)體模型由于轎車汽車鋼圈的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，輪轂和輪輻邊上的倒角對(duì)模型動(dòng)力學(xué)分析影響不大。于是，將輪轂和輪輻邊的倒角忽略掉，以減少有限元模型的規(guī)模，僅將其質(zhì)量折算到相應(yīng)位置。本文應(yīng)用常用于汽車研究領(lǐng)域的三維造型軟件Pro/ENGI-NEER對(duì)某型車輪汽車鋼圈進(jìn)行了三維建模，汽車鋼圈模型主要由以下三部分組成：輪輻、輪芯、輪轂。輪轂、輪輻均由優(yōu)質(zhì)板料沖壓而成，為提高輪輻剛性，常沖壓成起伏多變的形狀，同時(shí)為減輕重量，在汽車鋼圈上設(shè)有長(zhǎng)弧形孔。
輪轂孔距（PCD）：是否裝得上由它決定這個(gè)參數(shù)要花些腦筋去理解了。以高爾夫6為例，它的孔距是5×112——5是指輪轂由5個(gè)螺釘固定，112是指把5個(gè)螺釘?shù)闹行狞c(diǎn)連成一個(gè)圓，圓的直徑為112mm。假如汽車鋁合金輪轂報(bào)價(jià)孔距與原車數(shù)據(jù)不符，什么裝墊片加套環(huán)之類的方法也補(bǔ)救不了，真遇上這種情況的話，只能怪自己沒有考慮周全。
鋁汽車鋼圈為什么會(huì)被淘汰1.由于鋁鋼圈生產(chǎn)是一個(gè)高投入、高產(chǎn)出的行業(yè)，許多企業(yè)現(xiàn)在都投資鋁汽車鋼圈行業(yè)，但競(jìng)爭(zhēng)的結(jié)果是一些企業(yè)站住了腳，一些企業(yè)被淘汰。被淘汰的原因之一就是有些企業(yè)對(duì)鋁鋼圈生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)缺乏足夠的認(rèn)識(shí)，只重視設(shè)備的引進(jìn)，忽視了成套工藝的引進(jìn)。2.加上人員培訓(xùn)不過(guò)關(guān)，造成了生產(chǎn)能力難以發(fā)揮，質(zhì)量不符合鋼圈廠家的要求，產(chǎn)品缺乏競(jìng)爭(zhēng)力，難以打入國(guó)際市場(chǎng)，最終被市場(chǎng)淘汰。
對(duì)于汽車鋼圈生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō)，在制作汽車鋼圈時(shí)，常用的制作工藝有很多，旋壓就是其中的一種。據(jù)相汽車鋼圈型號(hào)關(guān)人士介紹，這種旋壓工藝可分為采用取板材劈開式旋壓或用鑄件毛坯進(jìn)行強(qiáng)力旋壓成型兩種工藝方式。強(qiáng)旋工藝：是將鑄鋁毛坯或鍛造毛坯進(jìn)行若干道次的強(qiáng)旋成型工藝，旋壓達(dá)到鋼圈型面尺寸要求，強(qiáng)旋工藝生產(chǎn)出來(lái)的鋼圈重量比鍛造鋼圈重量可減輕大約25%，這是因?yàn)閺?qiáng)旋工藝可旋制出變截面厚度，在滿足車輪強(qiáng)度指標(biāo)要求的前提下，可適當(dāng)減薄鋼圈厚度。
汽車鋼圈生產(chǎn)廠家在制作的過(guò)程中，一般都會(huì)為其表面進(jìn)行涂漆處理，主要是增加產(chǎn)品的防蝕防銹性能，汽車車胎哪種好除此之外還能起到一些作用，下面來(lái)了解一下。汽車鋼圈在涂上特殊涂料之后，可以使表面具有一定的防火、防腐蝕、發(fā)光反光等特性，提升方便性，另外還具有一定的保護(hù)作用，可以避免因?yàn)橐恍┉h(huán)境及外力因素，對(duì)其表面質(zhì)量造成損傷，同時(shí)也可以讓其表面不被雨水或者露水等介質(zhì)侵蝕，使用涂漆處理是比較方便，也是很可靠方式之一，能夠在一定程度上延長(zhǎng)使用壽命，同時(shí)也讓整體具有一定的裝飾作用，這種被美化的鋼圈，也可以讓人們有一種舒適的感覺。
1．汽車鋼圈實(shí)體模型由于轎車汽車鋼圈的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，輪轂和輪輻邊上的倒角對(duì)模型動(dòng)力學(xué)分析影響不大。于是，將輪轂和輪輻邊的倒角忽略掉，以減少有限元模型的規(guī)模，僅將其質(zhì)量折算到相應(yīng)位置。本文應(yīng)用常用于汽車研究領(lǐng)域的三維造型軟件Pro/ENGI-NEER對(duì)某型車輪汽車鋼圈進(jìn)行了三維建模，汽車鋼圈模型主要由以下三部分組成：輪輻、輪芯、輪轂。輪轂、輪輻均由優(yōu)質(zhì)板料沖壓而成，為提高輪輻剛性，常沖壓成起伏多變的形狀，同時(shí)為減輕重量，在汽車鋼圈上設(shè)有長(zhǎng)弧形孔。
輪轂孔距（PCD）：是否裝得上由它決定這個(gè)參數(shù)要花些腦筋去理解了。以高爾夫6為例，它的孔距是5×112——5是指輪轂由5個(gè)螺釘固定，112是指把5個(gè)螺釘?shù)闹行狞c(diǎn)連成一個(gè)圓，圓的直徑為112mm。假如汽車鋁合金輪轂報(bào)價(jià)孔距與原車數(shù)據(jù)不符，什么裝墊片加套環(huán)之類的方法也補(bǔ)救不了，真遇上這種情況的話，只能怪自己沒有考慮周全。
鋁汽車鋼圈為什么會(huì)被淘汰1.由于鋁鋼圈生產(chǎn)是一個(gè)高投入、高產(chǎn)出的行業(yè)，許多企業(yè)現(xiàn)在都投資鋁汽車鋼圈行業(yè)，但競(jìng)爭(zhēng)的結(jié)果是一些企業(yè)站住了腳，一些企業(yè)被淘汰。被淘汰的原因之一就是有些企業(yè)對(duì)鋁鋼圈生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)缺乏足夠的認(rèn)識(shí)，只重視設(shè)備的引進(jìn)，忽視了成套工藝的引進(jìn)。2.加上人員培訓(xùn)不過(guò)關(guān)，造成了生產(chǎn)能力難以發(fā)揮，質(zhì)量不符合鋼圈廠家的要求，產(chǎn)品缺乏競(jìng)爭(zhēng)力，難以打入國(guó)際市場(chǎng)，最終被市場(chǎng)淘汰。
對(duì)于汽車鋼圈生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō)，在制作汽車鋼圈時(shí)，常用的制作工藝有很多，旋壓就是其中的一種。據(jù)相汽車鋼圈型號(hào)關(guān)人士介紹，這種旋壓工藝可分為采用取板材劈開式旋壓或用鑄件毛坯進(jìn)行強(qiáng)力旋壓成型兩種工藝方式。強(qiáng)旋工藝：是將鑄鋁毛坯或鍛造毛坯進(jìn)行若干道次的強(qiáng)旋成型工藝，旋壓達(dá)到鋼圈型面尺寸要求，強(qiáng)旋工藝生產(chǎn)出來(lái)的鋼圈重量比鍛造鋼圈重量可減輕大約25%，這是因?yàn)閺?qiáng)旋工藝可旋制出變截面厚度，在滿足車輪強(qiáng)度指標(biāo)要求的前提下，可適當(dāng)減薄鋼圈厚度。
